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　　你知道如何維護保養(yǎng)真空釬焊爐嗎?

　　1、操作人員要了解各種外表、泵，設(shè)備的各部分。閱覽并了解各種說明書。

　　2、冷卻水水壓應堅持0.1～0.2 Mpa之間，出水溫度≤45℃。

　　3、壓縮空氣壓力在0.4～0.5 Mpa之間。

　　4、每爐開機前，要查看維護氣的氣瓶容量，避免氣體充缺乏，更換氣瓶。

　　5、開機后如有異常情況，應立即掃除或停機查找緣由。

　　6、常常查看各部分的回水量，作業(yè)時應確保各部分有足夠的冷卻水。 

　　7、設(shè)備停止運用時，應將爐內(nèi)氣體抽暇，長期不必，要充入維護性氣體，并把設(shè)備水冷套內(nèi)的循環(huán)水放掉。 

　　8、機械泵、羅茨泵應定時換油加油，羅茨泵的油杯中要堅持一向有油。換油時必定要把廢油放潔凈。 

　　9、分散泵換油時，內(nèi)部如有氧化，要把分散泵內(nèi)部的氧化層處置潔凈，然后再換上新油。 

　　10、充入的維護性氣體，純度不該小于99.99%。

　　11、本設(shè)備不允許運用易燃易爆和具有腐蝕性氣體作為維護氣氛。 

　　12、設(shè)備外表及外表外表要堅持清潔，擦洗爐體內(nèi)壁不允許有帶有水份及沾有非真空類用油的抹布擦洗。

　　13、氣動體系的氣動三連件上的油水分離器要常常放水，油霧器內(nèi)應寫入真空分散泵油。 

　　14、設(shè)備的整機電壓要確保在350～420 V范圍內(nèi)。三相要平衡。 

　　15、規(guī)管、電接點壓力表、熱偶等處要常常涂上分散泵油，使之與座之間構(gòu)成一層油膜，避免漏氣。以上各部分及法蘭連接處不允許長期運用真空封泥密封。